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【宝和诚钢材加工】

采用激光切割技术，将工件加热至燃点，使其在活性气体（如氧气、空气）中燃烧，从而消除燃烧，形成切口。其原理类似于氧气切割。不同的是激光作为预热热源。该方法主要用于切割钢、钛、铝等金属材料。

在激光切割过程中，发现被切割的工件上会有许多毛刺，加工后的工件质量也与想象的不同，因此，很多加工人员怀疑是机器出了问题。实际上，毛刺问题不仅是机器本身的问题，也是一些操作人员操作不当或维修不合格的结果

辅助气体压力

大多数金属激光切割使用活性气体（氧气）与铁水形成放热氧化反应。这种额外的热量可以提高切割速度1/3-1/2。

在高速切割薄板时，需要更高的气压，以防止炉渣粘在切割的背面。当材料厚度或切割速度较低时，可适当降低气压。

辅助气体

辅助气体与激光束共同注入，以保护透镜免受污染，并吹走切割区域底部的熔渣。对于非金属和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体去除熔化和蒸发的材料，同时控制切割区域的过度燃烧。

切缝垂直度好，热影响区域小

当加工材料的厚度超过18mm时，切割边缘的垂直度是f常 要的;远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。